觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當(dāng)?shù)獨饧兌冗_到要求后,再緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調(diào)至所需的流量,關(guān)閉放空入口截止閥,當(dāng)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后即可投入使用。打開測氧儀的電源開關(guān),并調(diào)節(jié)適量的取樣流量,觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度,純度合格后自動切換進入氮氣儲罐,儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6 0.8MPa 左右。氮氣純度調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在95%-99.5%之間任意調(diào)節(jié),膜分離制氮機與氮氣提純裝置配套,可獲得99.9995%的高純氮氣。膜制氮運動部件少,噪聲低,維護成本低。
應(yīng)選用顆粒均勻、硬度高、運用壽命長以氮氣產(chǎn)值長處,當(dāng)運用若干年后,只需互換碳分子篩就可持續(xù)運用。在制氮機的描繪也很有考究的。由人員施工,避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。成品氮氣出口至用氣點之間的管路使用銅管或不銹鋼管為佳(次采用新的鍍鋅管),采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設(shè)備現(xiàn)場,備好配電盤、冷卻水供應(yīng)設(shè)施。 制氮機系統(tǒng)設(shè)備一般沒有場地基礎(chǔ)要求,只要廠房內(nèi)平整地坪就能滿足安裝條件。但對于較大規(guī)格的空壓機、壓縮空氣干燥設(shè)備等,則按生產(chǎn)廠家要求實施。
然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關(guān)。觀察兩個吸附塔的壓力變化,判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分,在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時,觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥,調(diào)節(jié)流量至額定流量的 1/2(醫(yī)院中心供氧系統(tǒng))。調(diào)整氮氣入口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。在橡膠輪胎行業(yè)中,制氮機適用于橡膠及輪胎生產(chǎn)硫化過程中的氮氣保護、成型等領(lǐng)域;也可給汽車輪胎充氮,延長輪胎使用壽命,降低噪音。
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